在大量生产高质量和一致性的产品时,注塑成型是最可行的解决方案。在汽车行业,一致性、安全性和质量都是最重要的,因此在汽车领域,注塑成型是塑料零件成型的主要方法之一。那么它到底应用在哪些方面呢?
引擎盖部件
在过去的二十多年里,许多曾经由金属制成的引擎盖部件已经转变为塑料制品。对于这些应用,常见的塑胶材料有ABS,尼龙和PET等。与金属零件相比,塑料件具有更低的成本及重量。
外部汽车零件
注射成型是一个既定的过程,许多外部汽车零部件,包括挡泥板,格栅,保险杠,门板,地板栏杆,轻型外壳等。喷溅保护器是一个很好的例子,以证明注射成型零件的耐久性。这些部件,保护汽车免受道路碎片和尽量减少飞溅,往往是由橡胶或其他耐用的材料。
内部汽车零件
许多汽车内部零件也是通过注射成型生产的。它们包括仪表组件,内部表面,仪表板面板,门把手,手套隔间,空气通风口等。装饰性的塑料元件也可以通过注射成型来生产。
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