最近有帮一些提供注塑模具过来,我们帮忙注塑的客户,做小批量生产。
发现很多令人头大的事情,根据材料物性表的温度和时间,开始调机。正常注塑模具,一般调机半个小时左右,参数稳定,加上我们都是全新机台的情况下,很快就能进入量产了。
但是很多客户提供的注塑模具,可能调机调半天都出不来好的产品,根据材料参数的工况,注塑模具温度都做到的情况下,即使出来板,要么就是有披锋需要手动削披锋,或者粘前模,每隔几次,就需要打脱膜剂,无法实现全自动运行的量产水平。
jbp竞博小编认为现在人工成本高企的当下,尽可能实现自动化,才能更加有竞争优势,所以对高质量注塑模具的投入,也是非常有必要的。只有注塑模具是好的,才可能生产出来高质量的塑胶产品。