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   覆膜砂因其具有活动性好、易成形，溃散性好、易出砂,出产铸件的尺寸精度高、概况质量好的特点，利用在诸多方面。

覆膜砂壳型模具道理介绍：

1、脱壳——覆膜砂壳型模具设计不公道，芯盒温度不平均，致使低温零件强度低、脱壳；覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度低。改良模具布局，使温度散布平均；选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

2、铸件的透气芯不透气，树脂砂产气能力年夜或产气速度不适合；提高排气结果；选择高浓度或粗化的原砂；利用低充气预涂砂。

3、树脂砂中jbp����的树脂在铸件内部缩短，高温燃烧时发生热量，减缓铁水凝固速度，致使缩短。采取冷硬覆膜砂；将内部冷铁放在外壳的焦点。

4、铸件概况不良酚醛树脂发生的亮光碳在高温下漂浮在铁水概况，凝固时铸件概况发生皱皮。插手2 %摆布的氧化铁粉末，利用导热系数高的原砂；在壳芯概况刷油漆；在覆膜砂中插手非凡辅料。

5、模具概况松动-型芯压力太高或太低，模具排气不良；因为分箱面间隙年夜，模具跑砂，覆膜砂活动性或渗入性差。选择公道的射砂压力，避免梗塞。芯盒采取变形小的材料，选用活动性和透气性好的覆膜砂。

6。模具变形断裂加热不平均或芯壁厚度差别年夜，致使冷却缩短纷歧致；采取固化缩短率年夜的树脂，岩心领受叉变形或砂芯寄存不平均；覆膜砂高温机能差。浇注压力太高，使温度散布平均；采取成型托盘贮存砂芯；采取固化缩短率小的树脂，采取耐高温低膨胀覆膜砂，改良浇注系统采取无压式。